Industriell glasfasmaskin

 

Den industriella glasavfasningsmaskinen är konstruerad för högprecision avfasning i rak linje och kantpolering på plant glas. Designad för kontinuerlig tung drift i kommersiella glasbearbetningsanläggningar, slipar den exakta vinkelkanter från 3 grader till 45 grader med konfigurerbara spindellayouter. Byggd på en glödgat, avspänningsavlastad tung stålbas, minimerar maskinen vibrationer under höghastighetsslipning av diamantskivor för att säkerställa konsekvent kantfinish och dimensionsnoggrannhet.

 

 
  • Kompakt glasfasmaskin
    Den kompakta glasavfasningsmaskinen är konstruerad för precisionskantbehandling på plana glas där golvytan är begränsad.
    visa mer
  • Glasfaspoleringsmaskin
    Den industriella glasfaspolermaskinen slipar och polerar raka fasade kanter på planglas av varierande tjocklek. Byggd med en styv stålbas och ett precisionsdrivet transportörsystem, rymmer den kontinuerlig högvolymproduktion för...
    visa mer
  • Automatisk glasgeringsmaskin
    Den automatiska glasgeringsmaskinen är konstruerad för högprecisionsavfasning av kanter och 45-graders geringsslipning på platta glaspaneler. Byggd med en kraftig avspänningsavlastad bas i glödgat stål, klarar denna maskin kontinuerlig...
    visa mer
  • Dubbelsidig glasfasmaskin
    Den dubbelsidiga avfasningsmaskinen för glas är konstruerad för samtidig fasslipning och polering på platta glasskivor på fram- och baksidan.
    visa mer
  • Glasfasmaskin med variabel vinkel
    Glasfasmaskinen med variabel vinkel är konstruerad för kantbearbetning med hög precision på platt glas. Den slipar och polerar plana kanter och variabla fasningar (från 3 grader till 45 grader) i en enda kontinuerlig pass.
    visa mer
  • Avfasningsmaskin i rak linje
    Den raklinjeformade glasfasmaskinen slipar och polerar vinklade kanter på platt glas från 3 grader till 45 grader. Den är byggd med en flerspindlig konfiguration och fullbordar grovslipning, finslipning, ceriumoxidpolering och...
    visa mer
 
Straight-Line Glass Beveling Machine

 

Nyckelfunktioner

Heavy-Duty glödgat bas:Maskinbädden genomgår termisk glödgning och precisions-CNC-fräsning för att eliminera kvarvarande spänningar, vilket säkerställer långvarig strukturell styvhet under tung industriell belastning.


Oberoende motorspindlar:Varje slip- och polerhuvud drivs av en oberoende högprecisionsmotor, som tillåter individuell höjd- och tryckjustering för grovbearbetning, utjämning och ceriumoxidpolering.


Precisionstransportband:Använder slitstarka polyuretankuddar monterade på höghållfasta kedjelänkar av legerat stål, drivna av en växelreducerare med variabel frekvens för smidig, halkfri glasmatning.


Digital & PLC kontrollgränssnitt:Har en centraliserad kontrollpanel som visar bearbetningshastighet i realtid, aktuell belastning, glastjocklek och justeringar av avfasningsvinkel.


Kylvätskefiltrering med sluten slinga:Integrerat flerstegs vattenavsättningssystem förhindrar återcirkulation av glaspulver, skyddar diamanthjul och glasytor från repor.

 

Tekniska specifikationer
 

Teknisk parameter

Specifikationsområde

Glastjocklek

3 mm – 25 mm

Fasvinkel

3 grader – 45 grader

Max. Fasbredd

40 mm – 50 mm (modellberoende)

Bearbetningshastighet

0,6 – 3,5 m/min (VFD-kontrollerad)

Min. Glasstorlek

100 mm × 100 mm

Spindelkonfiguration

9 / 10 / 11 / 14 spindlar

Total installerad effekt

18 kW – 28 kW (380V / 50Hz / 60Hz, 3-fas)

Maskinens mått/vikt

Anpassad per modell / 3 200 kg – 4 800 kg

 

Bearbetningsförmåga

Progressiva slipsteg

Använder diamantskivor för grovslipning (#1–#3), hartsbundna skivor för finslipning (#4–#6), filtskivor med ceriumoxid för spegelliknande polering och periferiskivor för arriskantbehandling.

Edge Quality Output

Ger en platt, distorsionsfri fasad yta med optisk klarhet, vilket eliminerar mikroflisning på belagda eller låg-E glaskanter.

Materialkompatibilitet

Bearbetar floatglas, härdat glas, laminerat glas och mönstrat spegelglas inom specificerade tjockleksparametrar.

 

 

Ansökningar

Arkitektoniskt glas:Fasadpaneler, strukturella speglar, dekorativa lobbyglas och invändiga skiljeväggar.


Möbelglas:Bordsskivor, hyllor, skåpdörrar och sminkspeglar som kräver rena, säkra vinklade kanter.


Vitvaror och interiörglas:Vitrinskåp, belysningsarmaturer och specialiserade kommersiella montrar.

Compact Glass Beveling Machine

 

Anpassning och OEM-lösningar
 

Spindelkonfiguration

Skräddarsydda spindelräkningar och hjularrangemang (t.ex. dedikerade arrishjul eller pneumatiska polerhuvuden) baserat på specifika produktionskrav.

El- och spänningsstandarder

Elektriska system byggda för att uppfylla CE-, UL- eller CSA-standarder med lågspänningskomponenter från Siemens, Schneider eller Omron.

Linjeintegration

Alternativ för motoriserade in- och utmatningstransportrullar för att sömlöst integreras i befintliga vertikala glastvätt- och härdningslinjer.

 

Double-Sided Glass Beveling Machine

 

Kvalitetskontroll och tillverkningsstandarder

Bearbetningsnoggrannhet:Alla strukturella ramar och monteringsytor är bearbetade på storskaliga CNC portalfräscentra för att bibehålla spindelparallelliteten inom 0,02 mm.


Komponenttestning:Spindelenheter genomgår dynamisk balansering och ett 72-timmars kontinuerligt tomgångstest före slutmontering. Elektriska kretsar testas individuellt för isolationsmotstånd och överbelastningsskydd.


Provperiod före leverans:Varje maskin genomgår en levande testkörning för att bearbeta provglasskivor för att verifiera avfasningsvinkelns noggrannhet och ytpolering innan låda.


Support efter försäljning:Uppbackad av lagerförda reservdelar, fjärrdiagnostik och valfri installation på plats av fabriksutbildade tekniker.

 

 

Vanliga frågor

 

F: Vilken är den maximala avfasningsbredden som kan uppnås på 12 mm glas?

S: På standardmodeller med 9 och 10 spindlar är den maximala fasbredden på 12 mm glas cirka 35 mm till 40 mm. Notera: Exakta uppnåbara bredder är beroende av den specifika hjulkornsekvensen och matningshastigheten. Bredare fasar kräver maskiner med ökat spindelantal och bredare hjulkontaktvinklar.

F: Hur förhindrar maskinen att glaset glider under höghastighetsbearbetning?

S: Transportörsystemet använder polyuretandynor med hög friktion och ett pneumatiskt precisionsspår som applicerar ett jämnt tryck över glasytan, driven av en frekvensomriktare med sluten slinga.

F: Kan den här maskinen hantera format eller krökt glas?

S: Nej. Den här modellen är uteslutande konstruerad för rak linje (linjär) glasfasning och kantpolering. För krökta former krävs en CNC-glasbearbetningsmaskin eller en vertikal formningsmaskin.

F: Vilka strömförsörjningskrav krävs för installation?

S: Standarddrift kräver 380V, 50Hz, 3-fas ström. Anpassade elektriska konfigurationer (t.ex. 220V, 440V eller 480V vid 60Hz) kan byggas på begäran.

F: Vad är den typiska livslängden för diamant- och hartshjulen?

S: Hjulens livslängd varierar beroende på daglig glasvolym, glashårdhet och kylvattenkvalitet. Som en branschreferens bearbetar diamantgrovhjul vanligtvis 5 000 till 8 000 kvadratmeter under normal drift, medan polerskivor av harts och cerium ersätts baserat på slitageindikatorer.

F: Vilka reservdelar ska vi ha i lager lokalt?

S: Vi rekommenderar att du behåller en uppsättning polyuretantransportörer, reservvattenpumpar, drivremmar och standardpolerhjul för att minimera oplanerade produktionsstopp.

 

modular-1
Offertförfrågan (RFQ)

För att få en formell offert och fraktuppskattning skräddarsydd för dina produktionskrav, vänligen ange följande information:
Glastjockleksområde:(T.ex. 4 mm – 19 mm)
Mål för daglig produktion/arbetsskift:
Nödvändigt spindelantal/preferens:(T.ex. 9-spindel, 10-spindel)
Krav på elförsörjning:(Spänning / Frekvens / Fas)
Destinationshamn/leveransplats:

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av glasfasmaskiner i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra service. Var säker på att grossist anpassa glasfasmaskin tillverkad i Kina här från vår fabrik.

Skicka förfrågan