Glaskantspoleringsmaskin

Glaskantspoleringsmaskin

Kraftiga industriella glaskantspoleringsmaskiner konstruerade för kontinuerlig planglasbearbetning, arkitektonisk glasning och automatiserade härdningslinjer.
Skicka förfrågan
Beskrivning

Industriell glaskantspoleringsmaskin|Utrustning för rak linje och variabel avfasning
Kraftiga industriella glaskantspoleringsmaskiner konstruerade för kontinuerlig planglasbearbetning, arkitektonisk glasning och automatiserade härdningslinjer. Byggd för tillverkningsanläggningar med stora volymer som kräver strikt dimensionell tolerans och hög optisk kanttydlighet. Bearbetar arkitektoniska, möbler och apparaters glastjocklekar från 3 mm till 25 mm med konsekvent matningsstabilitet. Designad med en avspänningsavlastad stålbädd, precisionstransport av kuggrem och isolerad vattenkylning för att eliminera termisk sprickbildning och kantmikroflisning.

 

Nyckelfunktioner

 

Stressavlastande stålbädd:Glödgad och precisionsfräst basstruktur absorberar högfrekventa vibrationer under diamantslipning och bibehåller strukturell rakhet under 24/7 industriella växlingscykler.


Vattenkylda spindlar med högt vridmoment:Utrustad med precisionsvinkelkontaktlager, vilket säkerställer noll axiellt spel, hög rotationskoncentricitet och enhetlig kantvinkel över alla stationer.


Halkfritt transmissionssystem:Kombinerar slitstarka syntetiska kedjekuddar med gummikuddar med hög friktion för att garantera positiv, glidfri glastransport genom grovbearbetning, utjämning och poleringszoner.


Flerstegs vattenfiltrering:Integrerade sedimenteringstankar i rostfritt stål isolerar glasslam effektivt, förhindrar igensatta kylvätskeledningar, skyddar högtryckspumpar och minskar hjulbelastningen.


Modulär spindellayout:Konfigurerbart hjularrangemang som stöder grovslipning, finslipning, hartspolering och CE3 / pneumatiska filthjul för plana, penna (C-kant) och geringsprofiler.

 

Tekniska specifikationer

 

Teknisk parameter

Standardmodell (SK-9F)

Heavy-Duty-modell (SK-11S)

CNC variabel modell (SK-CNC)

Glastjockleksområde

3 mm - 25 mm

3 mm - 30 mm

4 mm - 25 mm

Min. Glasstorlek

100 mm × 100 mm

80 mm × 80 mm

150 mm × 150 mm

Bearbetningshastighet

1.0 - 5.5 m/min (växelriktare)

0.8 - 6.0 m/min (växelriktare)

Programmerbara variabla profiler

Totalt antal spindel

9 spindlar

11 spindlar

CNC fleraxligt huvud

Kantprofiler

Platt kant och dubbla säkerhetssömmar

Platt, penna (C-kant), gering (45 grader)

Ogee, Arris, Shapes & Straight

Total strömförbrukning

22 kW

28.5 kW

32 kW

Arbetsbordshöjd

850 mm

850 mm

850 mm

Strömförsörjning

380 V, 50 Hz, 3 Ph (anpassningsbar)

380 V, 50 Hz, 3 Ph (anpassningsbar)

380 V, 50 Hz, 3 Ph (anpassningsbar)

 

Bearbetningsförmåga

 

Kantprofiler och geometrisk precision

  • Platt kant med säkerhetssömmar (45 graders avfasning).
  • Blyertspenna rund kant (C-form som matchar exakt glastjockleksradie).
  • Precisionsslipning med geringskant justerbar från 0 grader till 45 grader.


Ytfinishkvalitet:Levererar Ra Mindre än eller lika med 0,1 μm optisk spegelfinish på plana glaskanter när de paras ihop med polerhjul av högdensitetsplast och ceriumoxid.


Dimensionell tolerans:Bibehåller en linjär längdnoggrannhet inom ±0,1 mm per meter, vilket förhindrar monteringsluckor i isolerade glasenheter (IGU) och strukturella glas.

 

Ansökningar

Arkitektonisk inglasning

Härdade paneler för kommersiella skyltfönster, strukturella glasfasader, ramlösa glasdörrar och balustradräcken.

Inredning

Duschväggar, bordsskivor av glas, väggpartier och dekorativa speglar som kräver felfri kanttransparens.

Apparatglas

Ugnsdörrar, kylskåpshyllor och glaspaneler med induktionshäll som kräver strikt dimensionering och splitterfria säkerhetskanter.

 

Anpassning och OEM-lösningar

 

Elektrisk överensstämmelse:CE-certifierade styrskåp med Schneider eller Siemens ställverk, helt anpassningsbara för regionala nätstandarder (220 V, 415 V, 480 V vid 50 Hz/60 Hz).


Transportörförlängningar:Ingångs- och utmatningsrullstödssektioner som kan förlängas upp till 3 meter för att säkert hantera tunga arkitektoniska detaljer i jumbostorlek.


Slipande layoutteknik:Skräddarsydda spindelkonfigurationer och hjulstationssekvensering utformade för att möta specialiserade fordons- eller solglastillverkningsspecifikationer.

 

Kvalitetskontroll och tillverkningsstandarder

 

Intern CNC-bearbetning:Primära maskinbalkar, spindelmonteringsplattor och spårbaser är färdiga på storskaliga CNC-portalfräsar för att säkerställa absolut parallellitet över alla skärhuvuden.


Fabrikstestningsprotokoll:Varje chassi genomgår ett rigoröst 48-timmars kontinuerligt torrkörnings- och våtbelastningstest, som utvärderar vibrationsförskjutning, spindeltemperaturstabilitet och elektrisk isolationsresistans innan lådan monteras.


Korrosionsskydd:Inre vattenkammare, stänkskydd och tråg använder kraftigt SUS304 rostfritt stål; externt konstruktionsstål genomgår abrasiv sandblästring, zinkrik epoxiprimer och polyuretanbearbetning av industriell kvalitet.

 

Vanliga frågor

 

F: Vad är den genomsnittliga livslängden för diamant- och hartshjulen?

S: Standard diamant- och hartshjul bearbetar vanligtvis mellan 8 000 och 15 000 linjära meter, beroende på glasets hårdhet, tjocklek och kylmedelskoncentration.

F: Hur förhindrar maskinen kantflisning på tunna (3 mm) glasbitar?

S: Inmatnings- och utmatningstransportörens tryck är pneumatiskt reglerade, och det primära grovbearbetningshjulet använder ett finkornigt diamantsegment (140# - 170#) parat med hög rotationshastighet för att eliminera mikrosprickor.

F: Vilket rutinunderhåll krävs för vattenkylningssystemet?

S: Sedimenteringstanken kräver slamevakuering var 40:e drifttimme. Vattenpumpar, ledningar och spraymunstycken bör inspekteras varje vecka för att säkerställa kontinuerlig högtryckskylning vid kontaktpunkten för diamantglas.

F: Kan denna polermaskin integreras i en befintlig vertikal bearbetningslinje?

S: Ja, mekaniska genomloppshöjder och överföringshastigheter kan synkroniseras med uppströms glastvättmaskiner och nedströms härdningsugnar via vanliga PLC-handskakningssignaler.

F: Vilka viktiga reservdelar ska vi ha i lager lokalt?

S: Rekommenderat lokalt lager inkluderar kuggremmar för transmission, pumphjul för vattenpumpar, pneumatiska tätningar, pneumatiska magnetventiler och en komplett reservuppsättning av harts- och polerhjul.

F: Vad är standardproduktionens ledtid och exportförpackningsmetoden?

S: Standardkonfigurationer skickas inom 25 - 35 dagar. Maskiner är förseglade i fuktbeständig vakuumbarriärfolie och säkrad inuti förstärkta exportträlådor som är lämpliga för 40-fots containertransport med hög kub.

 

Offertförfrågan (RFQ)

 

För att få ett specificerat tekniskt förslag och fraktberäkning, vänligen ange följande driftsparametrar:

Glas Spec:Tjockleksområde (mm) och max/min skivmått.
Kantkrav:Plattkant, pennkant, geringsvinkel eller multiprofilfunktion.
Volym:Beräknade dagliga linjära meter eller skift per dag.

Elektrisk:Lokal industriell spänning och frekvens.
Destination:Leveranshamn för FOB- eller CIF-beräkningar.
Skicka in teknisk förfrågan/begär officiell offert

Populära Taggar: glaskantspoleringsmaskin, Kina glaskantspoleringsmaskintillverkare, leverantörer, fabrik, Optisk glasslipmaskin

Skicka förfrågan