CNC-glasborr- och fräsmaskinen (även konfigurerad som ett vertikalt CNC-bearbetningscenter för glas) är konstruerad för högprecision, automatiserad bearbetning av plana glasskivor. Byggd med en styv portalstruktur av stål och servospindlar med högt vridmoment, utför den komplex routing, hackskärning, inre urskärningar, kantfräsning och försänkt borrning i en enda klämuppsättning.
Denna maskin är designad för kontinuerlig industriell produktion och eliminerar sekundär manuell hantering, minskar mikrospån på belagt glas och låg-E glas, och integreras sömlöst med vanliga CAD/CAM-glasoptimeringsprogram.
Nyckelfunktioner
Styv kraftig portalram:Glödgad stålkonstruktion spänningsavlastad för att absorbera högfrekventa vibrationer under aggressiv fräsning och förhindra strukturell deformation under kontinuerliga belastningar.
Dual-end spindelkonfiguration:Högfrekventa motoriserade spindlar med pneumatiska verktygsväxlare (ISO/BT-verktygshållare) som stöder snabb automatisk verktygsväxling för flerstegsoperationer (borrning, fräsning, polering).
Closed-loop servodrivsystem:AC borstlösa servomotorer i kombination med kulskruvar med hög precision och linjära styrningar på X-, Y- och Z-axlarna, vilket säkerställer konsekvent repeterbarhet inom ±0,05 mm.
Integrerad vakuumarbetshållning:Zonstyrd sugkapselmatris säkrar glasämnen säkert utan ytrepor, och rymmer både standard rektangulära och oregelbundna mallar.
Intern kylvätsketillförsel genom spolen:Vattenfiltreringssystem med högt tryck förhindrar termisk chock, kyler diamantverktyg omedelbart och spolar bort glasslam från skärgränssnittet för att eliminera repmärken.
Tekniska specifikationer
|
Teknisk parameter |
Standardspecifikation |
Utökade alternativ / anpassat intervall |
|
Max. Glas arbetsstorlek |
2500 x 1300 mm |
Upp till 4000 x 2000 mm (eller 4200 mm) |
|
Glastjockleksområde |
3 mm till 25 mm |
Upp till 30 mm (heavy-duty spec) |
|
Spindelmotoreffekt |
7.5 kW |
11 kW (konfiguration med högt vridmoment) |
|
Spindel Max. Hastighet |
12,000 RPM |
18,000 RPM |
|
Verktygsmagasinskapacitet |
8 platser (ISO 40 / BT 30) |
12 till 16 platser (linjär eller karusell) |
|
Axis Positioneringsnoggrannhet |
±0,05 mm / 1000 mm |
±0,02 mm (laserkalibrerad) |
|
Total ansluten last |
Cirka . 15 kW (415V, 50/60Hz, 3-fas) |
Anpassad spänning tillgänglig |
|
Maskinens vikt |
3,800 kg |
Upp till 6,500 - 7,500 kg (beroende på bordsstorlek) |
Bearbetningsförmåga
Blind- och genomgående hålborrning:Höghastighetskärnborrning med diamantborrkronor med minimal utgång eller kantflisning på standard float och laminerat glas.
Konturfräsning och invändiga utskärningar:Direkt dragning av komplexa inre former, gångjärnsskåror och utloppsöppningar för dörrar och skiljeväggar utan att kräva fysiska huvudmallar.
Försänkt och försänkt bearbetning:Exakta vinkeljusteringar och djupkontroll för infälld arkitektonisk hårdvara och strukturella beslag.
Kantprofilering och efterbehandling:Platt-, blyerts-, ogee- och vattenfallskantfräsning följt av finkornig diamanthjulsutjämning för att förbereda kanter för härdning eller screentryck.
Ansökningar
Arkitektoniskt glas
Fasadpaneler, konstruktionsglas, ramlösa entrédörrar i glas och räcken som kräver snäva dimensionstoleranser.
Heminredning
Duschväggar, glasväggar, skjutdörrar och speglar med invecklade urtag för gångjärn och handtag.
Vitvaror och industriglas
Ugnsdörrar, kylskåpshyllor, skärmar för öppen spis och täckglas för solpaneler.
Anpassning och OEM-lösningar
Tillverkningslinjer varierar beroende på fotavtryck och produktionskrav. Tekniska konfigurationer inkluderar:
Tabell Dimensionsanpassningar
Anpassade sänglängder upp till 6 meter för överdimensionerade arkitektoniska paneler.
Automationsintegration
Pneumatiska lastnings-/avlastningsrullbord eller integration i befintliga vertikala tvätt- och sorteringslinjer.
Programvarans interoperabilitet
Anpassade efterprocessorer skräddarsydda för befintliga fabriks-ERP- och CAD/CAM-programvaruekosystem.
Kvalitetskontroll och tillverkningsstandarder
Strukturell glödgning:Alla svetsade ramar genomgår termisk glödgning vid hög temperatur för att frigöra inre svetsspänningar före precisions-CNC-fräsning av styrskensytor.
Interferometerkalibrering:Axellinjäritet och tonhöjdsfelkompensation verifieras med laserinterferometrar innan fabrikssignering.
Elektrisk överensstämmelse:Styrskåp byggda med komponenter av industrikvalitet (Schneider, Siemens eller Omron) kopplade till CE / UL elektriska säkerhetsstandarder.
Fabriksprovning:Varje maskin genomgår ett obligatoriskt 72-timmars torrkörnings- och våtskärningstest med provglasskivor för att verifiera spindelns utlopp, vattentätning och dimensionsnoggrannhet innan låda.
Service och reservdelar:Direkt fjärrdiagnostikstöd via säker VPN, lokaliserad lagerhållning av slitageartiklar (tätningar, bälten, vakuumkuddar) och videostyrda underhållsprotokoll.
FAQ
F: Vad förhindrar glaskantsflisning under höghastighets genomgående hålsborrning?
S: Maskinen använder tvåstegs matningshastigheter - snabb tillvägagångssätt följt av en kontrollerad retardationshastighet vid verktygskontakt kombinerat med högtrycks intern vattenkylning för att stabilisera lokala glastemperaturer och stödja bottenytan.
F: Kan denna maskin bearbeta laminerat glas med PVB- eller SGP-mellanskikt?
A: Ja. Med dedikerade diamantkärnbitar och optimerade spindelhastigheter skär den rent laminerade glasskivor. För optimala resultat kan samtidiga topp/botten motsatta borrspindlar eller efterbearbetningsrengöringscykler appliceras beroende på mellanskiktets tjocklek.
F: Vilka CAD/CAM-filformat är kompatibla med maskinstyrenheten?
S: Den industriella PC-styrenheten accepterar standardfilerna .DXF, .DWG och G-kod direkt. Den integreras med branschstandardprogramvarupaket inklusive Alphacam, AutoCAD och specialiserad mjukvara för glaskapsling.
F: Vilken är den typiska livslängden för standardborrkronor och fräsar?
S: Verktygets livslängd beror på glastjocklek och matningshastighet. På standard 10 mm klart floatglas ger högkvalitativa sintrade diamantkärnborrar vanligtvis mellan 3 000 och 5 000 hål före utbyte.
F: Vilka är anläggningskraven för maskininstallation?
S: Kraven inkluderar ett armerat betonggolv (minst 200 mm tjocklek), en 3-fas industriell strömförsörjning (380V-480V), en tryckluftsförsörjning (0,7 MPa / 6 bar) och ett återvinnings-/filtreringssystem med slutet kretslopp med en minsta flödeshastighet på 50 L/min.
F: Vilka garanti- och tekniska supportvillkor tillhandahålls?
S: Maskinen inkluderar en 12-månaders standardgaranti som täcker kärnmekaniska och elektriska komponenter (spindlar, servomotorer, PLC). Fjärrdiagnostik av programvara och ingenjörshjälp är tillgänglig inom 24 timmar.
Offertförfrågan (RFQ)
För att generera ett korrekt tekniskt förslag och kommersiell offert, vänligen ange följande information:
Glasspecifikationer:Maximala/minsta glasdimensioner, tjockleksintervall och bearbetade typer (flytande, laminerat, härdat, belagt).
Processkrav:Specifika operationer som behövs (endast borrning, fräsning + borrning, skärning).
Produktionsvolym:Genomsnittlig daglig produktion eller skifttid.
Facility Utilities:Tillgänglig elektrisk spänning och tryckluftsförsörjning på plats.
Destinationshamn:För frakt- och logistikuppskattning.
Populära Taggar: cnc glas borr- och fräsmaskin, Kina cnc glas borr- och fräsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik
