Glassandblästringsmaskin av transportörtyp

Glassandblästringsmaskin av transportörtyp

Glassandblästringsmaskinen av transportörtyp är konstruerad för kontinuerlig matning, ytetsning med hög genomströmning och frosting på plana glasskivor.
Skicka förfrågan
Beskrivning

Glassandblästringsmaskinen av transportörtyp är konstruerad för kontinuerlig matning, ytetsning med hög genomströmning och frosting på plana glasskivor. Genom att använda en rulltransportör av vulkaniserat gummi med variabel hastighet i kombination med synkroniserade fram- och återgående sprutpistoler, levererar den en jämn abrasiv fördelning över glaspaneler från 3 mm till 25 mm tjocka. Byggt för arkitektoniska glastillverkare och industriella processorer, eliminerar detta system manuella flaskhalsar samtidigt som det säkerställer en ren, repeterbar ytfinish.

 

Nyckelfunktioner

 

Synchronized reciprocating Blast Array:Flera volframkarbidfodrade munstycken är monterade på en precisionslinjär styrning, driven av en motor med variabel frekvens för att säkerställa konsekvent täckning utan ränder.


Icke-marring transportörsystem:Kraftiga stålrullar inkapslade i vulkaniserat gummi med hög durometer som förhindrar repor på undersidan av glaset under höghastighetstransport.


Closed-loop mediaåtervinning:Integrerade bottenskruvtransportörer och en hinkhiss kanaliseras kontinuerligt förbrukat slipmedel till en lufttvättavskiljare, filtrerar bort fint glasdamm och återför rent media till behållaren.


Optisk kantavkännande pneumatisk kontroll:Fotoelektriska sensorer känner av de främre och bakre kanterna på varje glaspanel, och utlöser omedelbart pneumatiska klämventiler för att stoppa mediaflödet över mellanrum och förhindra kantflisning.


Damminnehållning under negativt tryck:Sluten bearbetningskammare hålls under negativt tryck, förhindrar läckage av kiseldamm och bibehåller rena verkstadsmiljöer.

 

Tekniska specifikationer

 

Specifikationsparameter

Standardtekniska data

Max. Glasbearbetningsbredd

1 300 mm / 1 600 mm / 2 000 mm / 2 500 mm (anpassade bredder tillgängliga)

Glastjockleksområde

3 mm – 25 mm

Transportörens matningshastighet

0,5 – 5 m/min (inverterdriven, justerbar)

Antal sprängpistoler

4 – 8 st (bestäms av maskinbredd)

Tryckluftsförbrukning

Cirka. 1.2 – 2,5 m³/min per pistol vid 0,6 – 0,8 MPa

Kompatibla slipmedel

Aluminiumoxid / Kiselkarbid / Glaspärlor (#60 – #150)

Huvudströmförsörjning

380V / 415V / 480V, 50/60Hz, 3-fas (konfigurerbar)

Maskinmått (L×B×H)

Cirka. 3500mm × 1800mm × 2400mm (skalbar efter modell)

 

Bearbetningsförmåga

 

Variabel djupkontroll:Justera lufttrycket och transportbandets hastighet för att uppnå finish som sträcker sig från en lätt dekorativ genomskinlig frost till djup, tung arkitektonisk snidning.


Kantskyddsprecision:Automatisk sensortidning förhindrar pistolaktivering på nakna transportrullar, skär mediaavfall med upp till 20 % och förlänger den interna slitdelens livslängd.


Högvolymutgång:Upprätthåller kontinuerlig bearbetningshastighet på upp till 120 m²/timme, beroende på mediastorlek, lufttryck och målopacitet för frosting.


Dubbel mediaflexibilitet:Växlar enkelt mellan kantiga slipmedel (för skarp, aggressiv etsning) och sfäriska media (för släta satinstrukturer).

 

Ansökningar

Arkitektoniskt glas

Fasadpaneler, strukturella skiljeväggar, balustrader och strukturella lobbyglas.

Inredning

Ramlösa glasdörrar, skjutbara kontorsväggar, dekorativa väggspeglar och duschväggar.

Kommersiella apparater

Kontrollpaneler och skyddsglasplattor för kommersiella kylar och hushållsapparater.

 

Anpassning och OEM-lösningar

 

Tekniska layouter kan skräddarsys för att matcha specifika anläggningsfotavtryck och automatiserade produktionslinjer:


Linjeintegreringsgränssnitt:Mekaniska rullhöjder och elektriska handskakning utformade för att docka direkt med uppströms vertikala glasbrickor och nedströms vippbord.


Utökade kammarkonfigurationer:Överdimensionerade bredder upp till 3 000 mm för massiva arkitektoniska glaspaneler.


Flerstegs sprängkammare:Modeller med dubbla fack som tillåter grov skärning och finfinish i en enda kontinuerlig pass.


Lokaliserad PLC & HMI:Siemens eller Schneider PLC-arkitektur med flerspråkiga pekskärmskontrollgränssnitt (engelska, spanska, tyska, franska).

 

Kvalitetskontroll och tillverkningsstandarder

 

Egen strukturtillverkning:Kärnramar är laserskurna från kraftig kolstålplåt, precisionssvetsade i inriktningsjiggar och termiskt glödgade för att eliminera kvarvarande spänningar före CNC-bearbetning.


Slitstark interiör:Blästerskåpsväggar är fodrade med utbytbara, slitstarka gummipaneler med hög durometer för att motstå kontinuerliga nötande bombardemang.


Rigorösa Factory Acceptance Testing (FAT):Varje enhet genomgår ett obligatoriskt 72-timmars torrkörning, pneumatiskt trycktest och testning av levande glas för att verifiera mediaseparationseffektiviteten och sprayens enhetlighet före lådan.

 

FAQ

 

F: Vilken typ av slipmedel rekommenderas för standard glasfrostning för arkitektur?

S: Brun aluminiumoxid eller kiselkarbid i maskstorlek #80 till #120 ger en optimal balans mellan snabb skärhastighet och en jämn matt yta utan att gropiga glaset.

F: Hur skyddar maskinen glasets undersida från att bli repad?

S: Transportören använder vulkaniserade gummibelagda stålrullar som drivs av en synkroniserad kamremsväxellåda, vilket förhindrar hård metall-till-glas-kontakt under transport.

F: Vilka är de dagliga tryckluftsspecifikationerna som krävs för att köra den här maskinen?

S: En stabil tryckluftstillförsel på 0,6 till 0,8 MPa krävs. En standard 4-kanonkonfiguration förbrukar cirka 6 till 8 m³/min luft. En extern kyllufttork och oljeavskiljare rekommenderas starkt.

F: Kan den här maskinen synkroniseras med en befintlig automatisk skär- och tvättlinje?

A: Ja. Inmatnings- och utmatningstransportörer har standardöverföringsfästen och justerbara rullhastigheter för att matcha vertikala tvättmaskiner eller automatiserade lastnings-/avlastningsbord.

F: Hur byts utslitna blästermunstycken ut och hur lång är deras livslängd?

S: Volframkarbidmunstycken är säkrade med en gängad hållarring med snabb frigöring, vilket möjliggör ett fullständigt utbyte på mindre än två minuter. Standardmunstyckets livslängd sträcker sig från 200 till 400 drifttimmar beroende på slipmedlets hårdhet.

F: Vilka verktygsförberedelser måste utföras på plats innan installation?

S: Anläggningar kräver en 3-fas industriell kraftmatning, ett torrt tryckluftsfall med en avstängningsventil och en industriell dammuppsamlingskanal som matchar maskinens avgasportsdiameter.

 

Offertförfrågan (RFQ)

 

För att göra det möjligt för vårt ingenjörsteam att ge en exakt offert, ritning av utrustningslayout och fraktuppskattning, vänligen inkludera följande specifikationer i din förfrågan:

Maximala glasmått:Max. bredd, längd och tjockleksområde
Målproduktionsvolym:Förväntad daglig produktion eller m² per skift

 

Slutkrav:Genomskinlig dekorativ frost kontra djup etsning
Växtverktyg:Lokal elektrisk spänning/frekvens och tillgänglig tryckluftskapacitet
Destinationshamn:För sjö- eller landfraktsberäkning

Populära Taggar: transportör-typ glas sandblästring maskin, Kina transportör-typ glas sandblästring maskin tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan