Vertikal glassandblästringsmaskin|Industriell specifikationsguide
Den vertikala glassandblästringsmaskinen är konstruerad för jämn ytglasering och mönsteretsning på platta glaspaneler. Att hålla glaset i vertikal orientering (5 grader till 8 graders lutning) minimerar fabrikens fotavtryck samtidigt som det möjliggör stabil, kontinuerlig matning för arkitektoniska och dekorativa glasproduktionslinjer. Byggd med en glödgat strukturell stålram och en integrerad slipande återvinningsslinga, levererar enheten konsekvent matt finish över varierande glastjocklekar utan manuella ingrepp.

Nyckelfunktioner

Vertikal glastransport:Motoriserade transportrullar och tryckrullar av gummi med högt grepp bibehåller en stabil lutningsvinkel, vilket säkrar glaspaneler under högtrycksmedier.

Automatisk pistoloscillation:Sprayarray med flera munstycken monterad på en precisionslinjär styrskena, driven av en frekvensstyrd motor för jämn abrasiv fördelning.

Closed-loopseparation:Integrerad cyklonseparator isolerar återanvändbart slipkorn från fint glasdamm, vilket minskar driftskostnaderna för förbrukningsmaterial.

Pneumatiskt kantskydd:Snabbreagerande magnetventiler utlöser omedelbar avstängning av sprängpistolen vid främre och bakre glaskanter för att eliminera perimeterflisning.

Slitstark kammare:Sprängkapsling skyddad av slagkraftiga gummigardiner och slitstarka legeringsplåtar för att klara kontinuerlig drift i flera skift.

Tekniska specifikationer

Parameter	Standardmodell (VGB-1600)	Heavy-Duty-modell (VGB-2000)
Max. Glas höjd	1600 mm	2000 mm
Max. Glasbredd	Obegränsad (kontinuerlig feed)	Obegränsad (kontinuerlig feed)
Glastjockleksområde	3 mm – 19 mm	3 mm – 25 mm
Matningshastighet	0,5 – 3 m/min (justerbar)	0,5 – 4 m/min (justerbar)
Antal munstycken	4 – 6 st	6 – 8 st
Lufttryckskrav	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa
Luftförbrukning	3,5 – 5 m³/min	5 – 7 m³/min
Total installerad effekt	5,5 kW (exklusive kompressor)	7,5 kW (exklusive kompressor)

Bearbetningsförmåga

Ytkonsistens

Uppnår enhetliga Ra-ytråhetsvärden över floatglas, låg-E-glas och laminerade paneler.

Mediakompatibilitet

Fungerar med aluminiumoxid, glaspärlor och kiselkarbidkorn (60# till 120#).

Linjeintegration

Designad för inline-parning med föregående vertikala tvättmaskiner och efterföljande tätnings- eller beläggningsstationer.

Ansökningar

01/

Arkitektoniskt glas:Exteriör fasadskivor, konstruktionsglas och säkerhetsfrostade skiljeväggar.

02/

Inredning:Ramlösa duschdörrar, kontorsglasavdelare, skjutdörrar och balustrader.

03/

Kommersiell inredning:Vitrinskåp, bordsskivor och dekorativ spegelglasyr.

04/

Apparatglas:Kontrollpaneler och visningsfönster för hushållsapparater.

Anpassning och OEM-lösningar

Dimensionsanpassning:Kammarhöjd och transportörens lastkapacitet kan konstrueras för överdimensionerade arkitektoniska paneler upp till 2500 mm × 4000 mm.

Automationsuppgraderingar:Valfri PLC-pekskärmsintegration med receptlagring, automatisk stencilindexering och servodriven positionering.

Regional efterlevnad:Elektriska paneler och pneumatiska komponenter konfigurerade för att uppfylla CE, UL eller regionala industristandarder.

Kvalitetskontroll och tillverkningsstandarder

Strukturell glödgning:Huvudmaskinramar genomgår termisk glödgning vid hög temperatur för att eliminera svetsspänningar före CNC-bearbetning, vilket förhindrar strukturell deformation.

Laserjustering:Rullparallellitet och sprutpistolens bana noggrannhet verifieras med hjälp av lasermätverktyg inom en toleransgräns på 0,5 mm.

Factory Dry Run:Varje maskin genomför ett 4-timmars kontinuerligt drifttest med testglaspaneler och slipmedel för att verifiera pneumatisk tätning och körstabilitet.

Tillverkningsöverensstämmelse:Tillverkad under ISO 9001 kvalitetsledningssystem med CE maskindirektiv efterlevnad.

FAQ

F: Vad är fördelen med en vertikal maskin framför en horisontell modell?

S: Vertikala maskiner upptar avsevärt mindre fabriksgolvyta och eliminerar problem med att hänga i mitten som är vanliga med breda horisontella glasskivor. De möjliggör också säkrare manuell eller automatiserad lastning utan tunga vakuumlyftare.

F: Hur förhindrar maskinen att glaset går sönder under blästring?

S: Glaset stöds av en stabil lutande ryggram av stål och fästs med mjuka gummirullar med högt grepp som fördelar klämtrycket jämnt och absorberar den kinetiska energin från blästringen.

F: Vilka slipmedel ska användas för en fin matt yta?

S: Brun eller vit aluminiumoxid (80 # till 100 #) ger en optimal balans mellan skärhastighet och slät ytstruktur för arkitektonisk frosting. Glaspärlor kan användas för en mjukare, satinliknande finish.

F: Hur underhålls systemet för återvinning av slipmedel?

S: Förbrukat slipmedel samlas vid basbehållaren och leds till en pneumatisk separator. Separatorn filtrerar bort krossade glasskärvor och damm i en avfallsbehållare samtidigt som den automatiskt återför rent grus till den övre magasinet.

F: Vilka är de externa verktygskraven för installation?

S: Anläggningar måste leverera en stabil tryckluftsledning som levererar minst 0,7 MPa vid 4–6 m³/min (beroende på antal munstycken), en 3-fas elektrisk kraftkälla (380V/440V, 50Hz/60Hz) och ett jämnt betonggolv.

F: Vilka slitdelar kräver periodiskt utbyte?

S: Primära slitagekomponenter inkluderar blästermunstycken av volframkarbid, inre skyddsgardiner av gummi och rullhylsor för transportörer. Dessa modulära delar är designade för snabbt utbyte med standardhandverktyg.

Offertförfrågan (RFQ)

För att få ett tekniskt förslag och en kommersiell offert som är skräddarsydd för dina produktionskrav, vänligen ange följande parametrar i din förfrågan: